脱硫胶再生胶生产线_脱硫胶再生胶造粒机

 

- 螺杆直径：通常在120-200mm范围内。

- 螺杆转速：一般为20-60rpm。

- 长径比：多在40-60之间。

- 机筒高工作温度：橡胶沥青改性颗粒生产线_橡胶沥青改性颗粒造粒机造粒机范围在260-360℃，温度控制精度不低于±2℃。

- 螺杆压缩比：整体压缩比（加料段与挤出段的螺槽截面积之比）为2-4，排气段上下游的局部压缩比在2.5-3.5范围内。

- 产能：部分设备产能为1-1.5t/h橡胶沥青改性颗粒生产线_橡胶沥青改性颗粒造粒机造粒机，平均消耗电能为0.68-0.8kW·h/kg。

 

工艺流程

 

- 预混搅拌和预热保温：橡胶沥青改性颗粒生产线_橡胶沥青改性颗粒造粒机造粒机采用高速搅拌机对原料进行配混，然后将预混好的物料加热并保温，保温温度为95-105℃。

- 强制加料：通过锥形螺杆胶粉输送设备对从高速搅拌机中出来的物料进行强制加料，提高物料堆积密度以提升产量。

- 螺杆脱硫、排气降味、强制冷却和阻尼稳压：橡胶沥青改性颗粒生产线_橡胶沥青改性颗粒造粒机造粒机利用单螺杆复原机对物料进行处理，螺杆脱硫环节对物料升温、脱硫及输送，排气降味环节排出低分子挥发物，强制冷却环节在无氧环境下迅速冷却物料，阻尼稳压环节保证物料脱硫后有稳定压力。

- 挤压出片：经单螺杆复原机处理后橡胶沥青改性颗粒生产线_橡胶沥青改性颗粒造粒机造粒机，将再生胶以一定截面形状稳定挤出，便于后续喂料。

- 挤出造粒：采用挤出造粒机将再生胶切成规定尺寸的颗粒。

- 颗粒输送：通过振动式输送机橡胶沥青改性颗粒生产线_橡胶沥青改性颗粒造粒机造粒机输送再生胶颗粒，同时防止物料粘连。

- 包装码垛：使用包装码垛机将再生胶颗粒定量包装和码垛。脱硫胶再生胶生产线_脱硫胶再生胶造粒机